高大上的自動化、智能化設(shè)備，使紡織行業(yè)成為了高科技產(chǎn)業(yè)中的一員，并為行業(yè)進(jìn)一步吸引人才、解決招工難等瓶頸問題提供了更加有效的方案。不可否認(rèn)，智能化已經(jīng)成為一種趨勢和不可逆轉(zhuǎn)的潮流。

《中國制造2025》指出，智能制造將成為中國制造的主攻方向。值得肯定的是，近年來我國紡織行業(yè)在智能制造方面已經(jīng)取得了令人可喜的成果。

智能制造是大勢所趨

隨著勞動力成本的持續(xù)增加，紡織企業(yè)對設(shè)備的自動化、智能化水平需求也越來越迫切。在這種背景下，智能制造正在成為行業(yè)新一輪轉(zhuǎn)型升級的突破口和重點。

比如，備受大家關(guān)注的自動穿接經(jīng)設(shè)備，除了大量應(yīng)用非接觸光學(xué)檢測技術(shù)，實現(xiàn)了無絞紗自動接經(jīng)外，還適應(yīng)了色紗管理和穿經(jīng)接經(jīng)等復(fù)雜技術(shù)的要求；同時，還改善了人機界面和管理軟件，為織造車間的現(xiàn)代化生產(chǎn)和管理提供了很好的設(shè)備基礎(chǔ)。

智能制造的思考

在一定程度上，裝備的智能化解決了用工不足的問題，提高了中國紡織工業(yè)的競爭力。但在發(fā)展智能化的過程中，也確實還存在一定的問題，值得行業(yè)思考和探討。

一方面，不少企業(yè)家認(rèn)為，目前紡織行業(yè)的簡單機器換人并非智能制造，真正意義上的智能制造是以大數(shù)據(jù)精確計算與判斷代替人腦決策，而像機器換人這樣的投資對于紡織業(yè)究竟是否劃算值得商榷。機器投資、維護(hù)、升級等一系列成本也不低，紡織企業(yè)是否能夠消化這么昂貴的投入也是一個不容忽視的問題。

另一方面，作為勞動密集型產(chǎn)業(yè)，智能化一方面可以拉動地方投資，帶動產(chǎn)業(yè)升級，另一方面又意味著大量工人可能失去崗位。如何解決這兩者的矛盾值得進(jìn)一步探討。

對于智能化，目前政府層面的引導(dǎo)方向包括以下四點：建立示范區(qū)；完善智能制造標(biāo)準(zhǔn)；推動智能制造供應(yīng)商聯(lián)盟；發(fā)展互聯(lián)網(wǎng)+、大數(shù)據(jù)與人工智能。

紡織行業(yè)的智能化目前已取得了一些可喜的成果，在國家工信部層面，2015～2017年間，共有12個項目列入《智能制造試點示范項目》；2016～2017年，共有6個項目被列入智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化項目；10個項目被列入智能制造新模式應(yīng)用項目。

東莞東港化纖有限公司是專業(yè)生產(chǎn)各類丙綸紗的中型企業(yè)，現(xiàn)擁有丙綸長絲生產(chǎn)線16條，形成了年產(chǎn)2萬噸丙綸紗的生產(chǎn)規(guī)模，“東宏牌”丙綸紗遠(yuǎn)銷美國、歐洲、東南亞等地，在國際市場享有較高聲譽。